塑料袋或塑料薄膜通常用于玩具和婴童用品中，包装和保护产品。而国家标准GB 6675.2-2014和GB 14748-2006中要求，要减少软塑料薄膜覆盖儿童面部或被吸入而引起的孩童窒息危险。在玩具和童车产品近4年监督抽查中，存在塑料袋或塑料薄膜厚度不符合现有标准要求的情况，本文对此进行深入分析和研究，并提出相关建议。

 玩具及童车有关标准要求 

玩具标准GB 6675.2-2014中规定，对于外形最小尺寸大于100mm的塑料袋或塑料薄膜，其平均厚度应大于或等于0.038mm，且每次测得的厚度不应小于0.032mm。童车产品标准GB 14748-2006中规定塑料袋或塑料薄膜的平均厚度大于或等于0.038mm，且所测的最薄厚度不应小于0.036mm。在塑料袋或塑料薄膜上打孔，且在任意最大为30mm×30mm的面积上，孔的总面积至少占1%。而对于童车类标准来说，除了厚度有要求外，还需在包装袋明显的位置上标示警示语。

 注意区分包装和塑料薄膜 

欧盟的玩具标准EN 71-1包含对柔软塑料薄膜、玩具包装袋和包装要求。该标准包含两个定义。

包装：购买玩具时的附属物，但不具玩耍功能。

塑料薄膜：用作玩具一个组成部分或包装组成部分的塑料薄片。 

1.包装

包装是购买玩具时附带的材料，没有预期玩耍功能。

如今很多产品的包装可以重复使用，不管生产厂是不是有此打算。包装的款式可能是鼓励其作为存放玩具、保持玩具干净、运输玩具和把各部件放在一起的方式。一些包装可以用作帮助以吸引人的方式展示玩具的背景装饰。这些都是“包装”的属性，都与玩耍和玩具无关。（见图1）

图1

有些包装有增加玩耍价值的额外特点，或者是成为一种可供14岁以下儿童玩耍的产品。在这种情况下，这种包装成为一种玩具的一部分。棋盘游戏的外包装盒通常被视为玩具一个必不可少的部分。（见图2和图3）

图2

图3

2.塑料薄膜（在玩具内）

塑料薄膜定义为作为包装一个组成部分的塑料薄片。用作玩具组成部分的塑料薄膜例子可在塑料玩具围裙、看护徽章、看护帽子、娃娃的尿布、覆盖儿童读物的胶合透明塑料薄膜中找到。塑料薄膜用来包裹黏土，防止其在运输和存放过程中受到污染和变干—— 没有预期的玩耍功能。

3.玩具包装袋

标准EN71-1中都没有对玩具包装袋进行定义，该标准中对玩具包装袋的参考可能引起混淆，越来越多的袋子被错误地当作“玩具包装袋”（没有预期玩耍功能，被视为包装的袋子）。包装袋可以吸引儿童（比如因为它们的颜色很鲜艳）,或者是具有吸引儿童的特征（如米老鼠装饰），但还不足以使它们成为玩具包装袋。装饰袋等吸引儿童的物品与所谓的玩具包装袋之间必须保持一定的区别。（见图4和图5）

图4

图5

 抽查发现的相关质量问题 

为保障儿童玩具使用安全可靠，国家及各级省市市场监督部门都会组织对我国的玩具和童车产品进行监督抽查。近4年监督抽查结果显示，抽检玩具和童车产品中常见不合格项目包括但不限于以下项目：塑料袋或塑料薄膜、尖端、磁铁和磁性部件、邻苯二甲酸酯含量、标识和说明、危险夹缝等。其中，玩具和童车产品中用于玩具包装的塑料袋或塑料薄膜不合格项目仅次于增塑剂不合格项目。

在不合格项目中发现，有8款玩具存在塑料袋或塑料薄膜、增塑剂等项目不合格，塑料袋或塑料薄膜的平均厚度小于0.038mm，且每次测得的厚度小于0.032mm。其中值得关注的是2款不合格的童车类产品，除了产品本身存在危险夹缝和稳定性项目外，这2款产品的包装塑料袋厚度及标识也存在不合格。如某童车有限公司生产的手推车上使用的塑料袋和软塑料薄膜上未明显标志警示语“警告：为避免窒息，使塑料袋覆盖物远离婴儿”。而软塑料袋、塑料薄膜如果使用不当，容易封住儿童的口鼻，造成窒息危险。

 问题的改进办法及建议 

在塑料袋或塑料薄膜上打孔是一个改进办法：要求在任意30mm×30mm的面积上必须有1%且无残留物的孔。这不容易满足要求，行业内很少采用这种方法。企业大多数是采购大于0.038mm的塑料袋或塑料薄膜控制厚度。那么出现塑料袋或塑料薄膜厚度不合格主要与哪些因素有关呢？

1.企业应对采购明确厚度要求

企业未把塑料袋或塑料薄膜当成需管控的物料，且未编写内部采购要求。如采购时没有对其厚度提出明确要求，导致供应商提供的塑料袋或塑料薄膜比较混乱，难以有效管控物料。有些企业提出厚度要求，但要求偏低，不符合标准要求。比如标准要求厚度满足0.038mm厚度，实际上塑料袋或塑料薄膜供应商生产时很难做到很均匀，或者企业在包装产品过程中包装袋或塑料薄膜拉伸变形，实际厚度往往小于0.038mm。

建议采购厚度0.050mm或以上的塑料袋或塑料薄膜。对于童车产品，除了要求厚度满足以外，还需在塑料袋或塑料薄膜明显位置印刷符合标准要求的警告语，以提醒消费者在使用过程中，避免因使用不当导致的危险。

2.企业应对物料厚度的检验管控

某些企业并不把用于包装的塑料袋或塑料薄膜当成关键物料，故来料时仅清点采购所需的数量就登记入库，未按照标准要求或者作业指导书对塑料袋或塑料薄膜的厚度进行检验。更有些企业对塑料袋或塑料薄膜进行检验时方法不正确，导致厚度失控。比如，未按标准要求在任意位置上选取100mm×100mm范围进行测量，或者手拿测试仪在塑料袋或塑料薄膜开口处测量3~5次，未进行10次测量就进行验收，或者游标卡尺（千分尺）等检验设备精度达不到要求等，

建议企业在被测的塑料袋和塑料薄膜表面应该选取不被拉伸过或折皱后的面，并按GB/T 6672塑料薄膜和薄片厚度测定要求的设备进行管控及测量。

3.对物料有毒有害的检验管控

包装种类比较多，怎样的包装才需要进行有毒有害检验。根据国标要求，具有收纳和玩耍等意义的包装才进行可迁移和增塑剂的相关测试。

 结 语 

由此看来，一个不起眼的包装塑料袋或塑料薄膜往往容易忽视包装袋的厚度要求。如果不对其进行管控，会导致塑料袋或塑料薄膜不能满足相关标准要求，同时存在安全隐患。

部分厂家为避免装箱或运输过程中包装因相互摩擦而破损，在玩具的完整包装上再套一层软塑料薄膜。如果在销售时该软塑料薄膜已被经销商去除，则可免除测试；如果未去除，也适用本测试。企业采购的塑料袋或塑料薄膜应作为关键原辅物料进行定期管控，并把相关要求编写作业指导书或者采购控制要求，以便有效控制产品质量和产品一致性。