这几年，国内积木市场热度不断攀升，吸引越来越多的企业加入到抢夺积木C端市场份额的队伍中。面对这样的“诱惑”，有一家企业却完全不受干扰，始终如一地专注于积木颗粒的研发生产，聚焦服务B端客户。这家企业便是汕头市高德斯精密科技有限公司（下称“高德斯”）。

▲高德斯总经理杜克孝

开辟一种新模式

       2017年，高德斯在广东汕头澄海区成立，定位是精密制造企业。高德斯创始人在玩具和精密制造行业均有从业经验，并在深入调查玩具产业后得出“所有玩具能够实施精密制造的只有塑胶积木”的结论。基于此，高德斯决心做积木行业的精密制造中心平台。

       澄海被誉为“中国玩具礼品之都”，最不缺的就是玩具工厂。在高德斯出现前，澄海本地已经有很多积木企业，且多是集研发、生产、销售于一体。而高德斯带来了一种新模式，即积木品牌企业负责研发、销售环节，高德斯负责集中生产。

       “高德斯的初心是做一家代工厂，坚持以质量为本、以客户为中心的价值观，使命是为客户创造价值，而与客户实现命运共同体是我们的愿景。”高德斯总经理杜克孝说，该公司专注生产环节，与积木产业链上下游不会形成竞争关系，因而能够实现上中下游产业链的强强联合。而集中采购、生产则可以降低产品生产成本，提高资源使用率，并使机台利用率达到最高，这也是高德斯的优势所在。

打造“高砖”积木

       仅拥有上述优势，还不足以让积木品牌企业将生产环节交给高德斯。既然是生产积木的工厂，最关键的便是积木颗粒的质量。

       据杜克孝介绍，高德斯生产制造积木模具的设备已经达到了国际先进水平，能够与国际上很多汽车、3C企业采用的精密零配件生产设备相媲美。“我们每套模具设置的公差标准、变动范围都是一致的，因此生产出来的几千套模具的尺寸都是相同的。”

       高德斯在澄海区和潮州市都建设了自动化现代工厂，引进高速精密注塑机、中央供料系统、智能仓、全自动智能分拣、分包视觉智能生产线等。“现在，我们拥有高速精密注塑机300多台。所有生产环节中，有85%都实现了自动化。充分发挥自动化设备优势，提前设置积木颗粒的尺寸公差、插拔力等数据，可以确保生产出的积木颗粒都是相同的。”杜克孝说。

       高德斯对颜色配方进行严格管控，确保每次使用的配方一致，从而使得积木颗粒颜色稳定、饱满度高。杜克孝还提到高德斯积木原材料都是定制的：“我们跟亚洲最大的改性材料上市公司合作，由他们为高德斯专门定制了积木改性材料，非常环保，达到食品级的标准。”

       得益于对模具开发、原材料选择、生产流程管控等环节的严格把控，高德斯生产的积木颗粒具备了公差小、颜色丰富、近乎无色差、精密度高等优势。“高砖”积木获得了很多积木爱好者和专业玩家的肯定，认为其“无限接近于乐高”。

拓展企业客户

       不做自主品牌，这是高德斯始终坚持的原则。杜克孝说：“如果我们做自主品牌，就会跟积木品牌企业形成竞争，那么高德斯原有的优势就不存在了。术业有专攻，高德斯专注生产，客户也都是聚焦在B端的企业客户，且以中高端的品牌客户为主。”

       积木品牌企业是高德斯的核心客户群。“高德斯聚焦的是中高端市场，服务的是品牌客户，因而合作的积木品牌企业不求量多，但要质量高。” 杜克孝告诉记者，高德斯坚持有8~10家核心积木品牌企业客户，目前正在合作的大概有七八家。

       近两年，高德斯还在拓展其他积木相关企业客户。“我司将目光投向全球，寻求与规模较大、拥有自主IP、连锁门店等的品牌企业合作，为他们代工生产积木。还有国内的教育积木品牌需要根据课程、教材配备积木作为教具。这些品牌也是我司拓展的目标客户。”杜克孝还提到礼品渠道，表示高德斯有开发车企、银行等各行各业的大企业，为其定制积木产品。

探索新发展方向

       从2017年成立至今，高德斯一步步稳扎稳打，实现了日产能4000多万积木颗粒、年产能超过100亿积木颗粒的生产规模，是国内积木领域最大的代工厂。2023年初，高德斯搬到了新的厂区，站在了新的起点上。杜克孝说，新厂区面积更大，能够容纳1200台高速精密注塑机，使得高德斯的产能有机会比现在扩大3倍。“当然，我们不会立刻就大幅度提升产能，还是会根据市场变化、企业发展慢慢去提升。”

       新的一年，高德斯将继续为积木客户提供更强有力的服务，探索让客户降本、减少库存的方式，同时还会拓展新业务。杜克孝强调，高德斯是做精密注塑代工厂，除了积木，接下来还会研发生产精密元器件，如精密牙轮、牙箱、伺服舵机等。这些精密元器件是电子电动、智能等玩具会用到的配件。高德斯希望做好这些重要的精密元器件供应，推动整个玩具业向着更高端方向发展。

▲高德斯今年搬进的新厂区（效果图）